| 购买者必须对现有生产产品、将要生产产品和新品发展趋势进行了解,对产品的功能、特点、质量要求、技术难度以及发展有所了解,这是选择设备需要考虑的因素。通过了解产品的用途、印制板尺寸情况、板上元件特点如封装类型和数量,以及生产批量等就可以大致知道所选生产线类型以及设备范围,什么是关键设备及关键参数。 产品中所使用的印制板最大尺寸决定生产线上设备加工能力尺寸,一般设备分为M、、XL型,对于不同类型产品,可以相应选择不同加工范围的设备,避免浪费。 产品中所使用的元器件种类、元件大小、元件形状及贴装元器件的密度等决定贴片机的贴装精度、供料器数量配置和照相机精度选用等。同时购买者还必须预见未来公司产品中目前没有的元件,今后3-5年内是否会用到,即元件的发展趋势决定了所选贴片机一定能够贴装将要使用到的元件。只有具有一定的前瞻性,才能在选择设备时就会考虑3-5年后的贴装,例如,细小元件的贴装问题,涉及供料器和吸嘴的配置;POP设备的贴装,涉及机型和品牌的选择。 高可靠产品在军工、航天和医疗等高可靠产品的生产中,其印制板尺寸通常大小不一,相差很大,板的厚度也会变化很大。板上元件封装形式的品种很多,各种封装类型都会碰到,特别是新型封装会随产品的需求和设计的选用而不断更新。而这类产品的产量通常有限。所以要求设备处理不同板的能力和灵活性要强。对贴片机的选择主要考虑编程的方便,贴装元件要有一定的广泛性和一定的前瞻性,供料器品种和数量的选择范围要大,除带式供料器外,盘式供料器的处理能力要强,而管式供料器是必不可少。另外,照相机对IC的处理能力要强,要求大于30×30元件,小于0.511rn间距的元件照相机都要能够识别;尽可能大的印制板尺寸加工范围;如果考虑设备的前瞻性,最好能够贴装PoP元件,贴装准确性以及贴片压力的精确控制等就必须考虑,而贴装速度反而处于LED贴片机次要的地位。 另外要保证产品质量和产品的寿命,焊点的可靠性是关键,所以对整条线的选择而言,焊接炉是最重要的设备,在有限的资源条件下,一定挑选最好的炉子。这类设备目前市场己经有多个生产厂商的系列产品,可根据企业产品及产量选择。 |
