|
|
| 由于PoP贴装高度随着不同的器件装配和每一层层叠而变化,要求贴片机系统必须能精确判断测量贴装高度的改变,实时补偿z轴运动控制数据;同时要求贴片机准确控制贴装力,避免器件或机器损伤。 为了补偿不同的贴装高度,贴片机系统必须对每个贴装头进行准确的Z轴控制。由于每个器件的实际高度会有一定差异,经过几层累加后,计算的高度是不准确的。在贴装每一层之前,机器需要精确测量实际高度。 保证贴装顺序与优化软件功能当PoP堆叠的是不同器件时,贴装顺序是至关重要的。贴片机系统软件必须确保每个器件将被贴装到正确的层数,并在发生错误时报警停机。系统应该具有PoP组装软件优化功能,以保证软件能够详细指定每层的贴装任务及要求,确保正确的贴装顺序。 典型POP贝占片Γ机尽管现在主要贴片机供应商都推出了具有PoP贴装功能的机型,但最早在工艺实验室开始研究这种工艺,继而在业界投入生产,并在实际制造工艺中应用最多的贴片机供应商是环球仪器公司(uc)。环球仪器有几种机型都可以贴装PoP,Genes^系列中的就是一个典型机型。 ˉ11s是环球公司的典型新型多功能贴片机置成本实现高性能和高灵活性。 主要特性能贴装元器件范围广――可处理公制0402的Chip和55Ⅱm×及长度达150Ilm的元件速度与功能兼顾――贴装速度可达高精度并且可升级――贴装精度34阳诏σ,可以升级到10umgσ尺寸范围大――最大可达508mn×甾足够的料位――8rrm供料器达132位具有系统级/3D组装能力――可组装ⅡP,sP和组装优势①浸蘸助焊剂装置(如图8.LED贴片机38所示线性驱动设计,以保障贴装速度与重复性助焊剂膜厚可调,最小膜厚同时浸蘸4~7枚转轴所吸器件互换式固定深度(无须调节)的助焊剂浸蘸模具。 ②具有高精度元器件厚度检测功能。 ③出色的贴装高度和贴装力检测与控制能力。 ④专用高分辨率镜头。 ⑤PoP组装专用软件模块。 |
|
|
