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| 环球仪器Genesis GCˉ120Q四悬臂贴装机(如图8,31所示⒛Q配有4个闪电贴装头,贴片速度提升至120000cph,实现最具竞争力的单片贴片成本及每平方米产量,支持从01005孕刂30mm的组件,满足电子消费品、通信、计算机及汽车电子设各制造商产品多元化及高产量的要求,同时符合客户在维护简ˉ120Q具有模块一体化贴片机的特征,它的自动化功能,可随意转换组件、送料器和电路板。通过更换模块,可以应用于FC,CsP和PoP等新型封装的助焊剂涂敷装置,能够完成特殊封装器件的涂敷工艺操作。 规格梁、双驱动V贴片机RM线性电动机过顶拱架定位系统。 贴装速度最高可达120000cph⑴.O3s)。 消费电子、手机、内存、笔记本电脑和汽车电子等大批量生产的最佳选择。 个30轴的Ⅱghtning高速贴装头,具有业内最高的贴装流水速度。 适应元件范围大,从01005芯片到30mm的芯片、CsP、阵列封装和带引脚器件。 两部超高放大倍率达0.8MPP的光学相机,视野宽阔且可对不匹配的小零件成像。 贴装准确度:±65m(当1,33C眯时)。 最大印制电路板尺寸:350Iluu×3501Im。 ±能贴片范围:0603(in⒆01)――55Ⅱm×55Ilnu SfoV,最高251Im。 贴片速度:0,19√chip,I8900cph(标称)。 贴片精度:±90IIm/4o――元件,±62,5灬`σ――芯片。 贴装头数:单FJ3或IL4头;双FJ3或双IL4(或IL7)头;混合FJ3和IL4(或头,其中IL4/IL7头为4轴可配异型件吸嘴,IL4能提供最大2,5kg的下压力能提供最大5,0kg的下压力以解决异型咬合式接头的贴装,具有5kg的贴装ヵ贴装长达150mm的连接器。 适用基板:最大宽笱7.2IⅢ1×长635rm(24in×32in)。 料架支持:前后方供料,共计120~144个料带送料器(8mm料带),特殊供应器能力同GX-11S。 总结传统上,一条sMT生产线的平衡配置主要是通过转塔式和拱架式多功能机型的互补来完成的,高速机和多功能机的组合一直主宰着SMT组装线――转塔式高速机进行大量片式元件的贴装,多功能机用于精度需求高元器件的贴放。现代电子产品,尤其是消费类产品,具有品种式样多、产品更新换代快、复杂程度不断增加的特点,市场生命周期越来越短,这在一定程度上决定了其生产线通常具有高产量、高混合度的特点。另外,产品销售受到淡旺季的影响,不同阶段销量会表现出很大的差异,这些变化都对电子制造商带来了新的挑战,过去一个型号产品长期大量生产的制造模式已不能满足制造商的要求,现在更多要面对多品种、小批量生产的市场环境。因此,对厂商来说,单纯的贴装机产能和价格已经不再是竟争优势。相反,制造商不再单纯考虑机器的速度和价格,而是更多地考虑制造灵活性、生产效率、生产线利用率、重用性、升级能力和组装成品率,整体制造能力和贴装成本已变得越来越重要。 从20世纪90年代开始,一些主要贴片机供应商开始推出模块化设计的贴片机。近年来,模块化机型的性能不断得到提高,使得柔性生产和模块化的贴片机逐渐成为目前的主流技术之一。模块化贴片机具有模块化、集成化和柔性化的优点,能够满足灵活多变的生产需求,有利于节省设备维护、人员培训、产品线转换和生产线配置等的费用和时间,实现生产效益的最大化,因而在市场上受到了极大的关注。 |
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