| 模块化贴片机发展背景早期的低速贴片机在20世纪80年代后逐渐向多功能、高精度、高速度的方向发展极大地促进了电子装配业的发展。目前,在用的主流机型中,拱架式贴片机具有高精度、多功能、占地面积小等优点,但速度往往比转塔式贴片机低;而转塔式贴片机尽管能够达到很高的贴片速度,但是应用范围小,贴装精度较低,占地面积大。为了保证生产质量和效率,传统上一条完整的sMT生产线中需要将若干台多功能拱架型贴片机和高速转塔式贴片机搭配使用(如图8,24所示),前者用于精度需求高或者异型元器件的贴放,后者用于大量片式元件的高速贴放。在这样的sMT生产线中,贴片机设备占地面积大,培训、使用及维护成本高,这意味着电子制造商需要在贴片机设备上投入相当大的人力财力。 公司的分析数据表明,在sMT生产线中,贴片机设备的投入要占⒛%左右。 伴随着电子产品的生产呈现品种、批量和产能需求复杂多变的趋势,贴片机设备在机器维护、人员培训、产品线转换和生产线配置等方面的问题也逐渐暴露出来,以往“贴片设备数量多=效益高”的观点逐渐受到质疑。当产量需求增加需要增添贴片机设备时,电子制造商们面临的问题不仅是设备本身的性能与价格,还要考虑与现有设各的配合以及未来可能的升级扩展。此外,如果只是需要增加一小部分产能而所购买设备产能大大超出当前需要,又势必会造成投资浪费。因此,进入全新的电子产品时代后,贴片机的产能或价格已不再是唯一竞争优势,整体生产能力、转换能力以及生产成本已成为制造商的关注焦点。为解决这些问题,从20世纪90年代后期开始,一些领先的贴片设备供应商从提高贴片机的灵活性和高效性出发贴片机,提出模块式设备概念,推出可根据产量需要灵活扩展贴片产能的设备方案――模块化贴片机。 |
