| 吸嘴设计主要应考虑材料、有效吸取形状和面积以及吸孔数量与对称性等方面。对于材料而言,需要考虑和权衡是否有防静电要求,是否耐磨及反光强度等因素。关于吸孔的数量与对称性,对于规则的长方体小型磁片元件,吸嘴通常采用中心用较大口径孔,并在周围对称地配备多个较小口径孔的方式。 ①磁片元件吸嘴:图5,53和图5,“是某型号于中心大孔两侧,并将吸取面的形状设计为长方形用中央大孔加4个小孔⒛°均匀布置的结构。 ②小尺寸TC元件吸嘴:图5.56所示是单孔结构,该孔结构较大尺寸IC元件吸嘴要小。 ③大尺寸IC元件吸嘴:具有较大中孔、带橡胶密封圈的结构。 对于异型元件吸嘴的设计,除了应考虑上面的设计因素而外,还应考虑到异型件重心的位置,否则在贴片头加减速过程中,容易造成异型元件在吸嘴上滑动,从而导致贴片不良。 ④MELF元件吸嘴:由于MELF元件(如贴片二极管)外形为圆柱体,所以应该用特殊圆柱面内凹的吸嘴。 吸嘴的正确LED贴片机配置不同的设备制造商都有适合自己的配套吸嘴,每种吸嘴都有它的适用吸料范围,因而设备使用商应按照设备制造商的定义来配置吸嘴。例如,大口径吸嘴不适用于吸取小元件而微小口径吸嘴也不适合吸取大的IC料(由于吸取有效面积小,可能吸力不够吸嘴保养吸嘴的使用频率非常高,容易磨损,也容易被污染或堵塞,因此应在适当的时候进行清洁保养,通常可用清洁溶剂来清洁。如带橡胶密封圈结构的吸嘴(如图5,58所示),橡胶密封圈较容易磨损,需要定期检查,确保定期更换。随着片状元件的微型化趋势,像陇01/01005这些很薄的元件,01005元件厚度更是薄到0,1mm,它们不仅给制造带来了难度,也增加了吸嘴与锡膏或胶水接触的机会,需提高这类吸嘴的清洁保养频度,对此类吸嘴清洁保养的要求也比其他类型的吸嘴要高,需要利用清洁溶剂和超声波来清洁。 |
