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| 拱架式结构与转塔式结构不LED贴片机同,在元件吸取、识别、贴装、吸嘴更换及贴装头X轴和轴移动时都需要占用时间。因此,在对拱架式贴片机进行优化时,应主要考虑减少贴装循环的次数。一般在对拱架式贴片机进行优化时,应考虑的因素和方法如下所述。 ①对于多吸嘴并列式贴片头,在吸料时尽量做到同时吸取(Gang Ⅱck)以减少吸料的时间。一般宽度在12IIm以下的送料器之间的距离与贴片头吸嘴之间的距离一样,在送料器排列时,就应把12Ⅱm以下的送料器放在一起,以便吸嘴可以同时吸取。如果一种元件的用位较多,可以采用多送料器的方式来增加同时吸料的可能性。如果不能做到同时吸取,对于用固定上视相机识别的吸取顺序就应该从离相机由远至近来吸取。对于使用贴装头移动相机,应将用位较多的送料器尽量靠近线路板的位置。对于单横梁的机器,在吸料时,应在一个贴装循环中只吸取机器单边送料器的元件。 ②在同一个贴装循环中,元件识别相机和灯光应尽量一致,以减少相机和灯光更换所耗费的时间。小于相机一个视野大小的元件和大于相机一个视野的元件应分别放在不同的贴装循环中,否则元件的识别将会耗费过多的时间。 ③同一个贴装循环中元件的贴装位置不易太远,否则在贴装时,贴片头沿X轴和y轴移动耗费过多的时间。 ④由于吸嘴更换时需要先将原吸嘴放下,再拿起新的吸嘴,一般需要1.5~2s,所以在编程时应尽量减少吸嘴更换次数。对于头上吸嘴数较多的机器,可以根据使用不同吸嘴元件数量的比例来确定不同吸嘴数量的比例。 ⑤对于双横梁双贴装头的机器,要考虑两个贴装头的平衡。首先,两个贴装头的贴装循环应该基本一样多,在一个贴装头吸料的同时,另一个贴装头在贴装。其次,一个贴装头的吸料时间和另一个贴装头的贴装时间尽量一样,以减少等待的时间。 ⑥对于多盘式盘装送料器,应尽量减少在同一个贴装循环中托盘更换的次数。在物料传送轨道上,应一次多传送物料以减少贴片头的等待时间。 |
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