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贴片机检测标准背景多年来各贴片机的选择、测试和评价一直困扰着技术人员。这是因为,贴片机的制造厂商都会选用自己定义的参数和方法来表述各自设备的产额及贴装能力的性能。由此带来许多技术指标的定义及测量方法的不一致,对同类型贴片机相互间的比较是非常困难的。  用户面对众多机型,往往需要花费大量的时间和财力进行评估和选型。待到设备投入生产之后,尤其是经过较大检修后,其性能评估也会成为困扰用户的难题。  早期,评估贴片机最常用的方法是考核实用印制板的贴片产额和质量,由贴片机贴装大量用户提供的实用器件与印制板,贴装后通过目检贴装偏差,人工逐个计数,最后根据实际电路板的贴装效果,判定贴装速度最高、废品率最低、故障最少、最耐用的贴片机为最好贴片机。这种方法不仅费时费力,而且由于不同用户提供的实用器件与印制板质量直接影响贴装效果,很难准确反映贴片机的能力和水平,同时不可忽视的是评价成本相当高,随着印制板上安装的器件数量递增,电路贴装密度提高,这种趋势与日俱增。实际上,许多中小型企业用户只能根据贴片机品牌和市场占有率,参考同行经验而选择自己的生产线,这种选择标准的局限性和弊病显而易见,并且已经有大量不成功的教训。  基于此,制造厂商和用户都需要一个LED贴片机比较科学、容易操作、成本较低,而且双方都可以接受的标准。正是这种需要使IPC9850应运而生。国际IPC (the hsti钮组织下设的组装设备附属委员会(Assemb⒗Equipment sub-Colruni钆ee)组织一些贴片机厂商和用户合作制定了IPC9850表面贴装设备性能检测方案,提出了一整套测量原理、工具、方法及数据处理与分析模式,zO陇年7月正式成为行业标准。
 

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