| 大型EMs加工企业,如手机产品制造,其产品的板尺寸不大,而且尺寸大小相差不多,没有厚板。板上阻容元件品种较多,但IC用到托盘元件品种相对于通信产品而言较少,元件封装较小,且封装间距趋于小型化,新型封装也会不断采用,且生产产量很大。 这类生产线一定要高速、高效地生产,贴片机选择高速机最为关键,除有高贴装速率外,还要考虑元件的细小化问题,保证贴装0zO1细小元件,同时考虑封装元件细小化发展趋势,能贴装01005元件的机器较佳。而多功能机需要一定精度,保证细小元件的贴装准确性,从而保证生产质量,比如能贴装0.3Ⅱm间距的CsP等元件。同时也一定要考虑封装朝3D方向发展的趋势,具有一定的超前意识,如能贴装POP最佳,这对z轴的压力和控制很关键。供料器的范围也不必选择管式供料器。 对于板的宽度可以不必选择最大尺寸的机器,一般乃0IIm足够。由于板尺寸不大,为了节约场地和炉子的效率,手机类板小、批量大的产品生产,可以采用双轨设备,正、反两面同时在一条生产线上进行,每台贴片机都同时贴装板的正、反两面,一条轨道上贴装元件正面,一条贴装背面。炉子的使用效率提高一倍。具体生产线布局可参见本章后面的生产线布局介绍。除此之外,当多台机连线时,设备的稳定性很重要,如果某一台机器停机,则其他机器都会停机,影响生产。所以贴片机应具有较高的设备稳定性,故障率越低越好。 为了提高整条线的生产效率,每台设备一定要有优化软件,且连线后LED贴片机可以进行整条线的平衡优化,整线优化时一定以高速机为瓶颈。 为节省换线时间,设备如果能够不间断换料,提前预告物料的使用情况最佳。这类设备目前市场产品很多,例如,环球GC系列。 中小型EMs加工业企业中小型EMs加工业企业,面对各种不同用户,有军事/医疗产品,也有MP3等民用产品。由于客户不能选择,来什么板就得加工什么板,这类产品印制板尺寸通常大小不一,相差很大,板的厚度也会变化很大,产品板的可制造性设计干差万别,对焊接质量会造成影响。元件封装形式品种很多,各种封装类型都会碰到,而产品的产量也不一定,有时批量很小,有时会有一定的批量甚至很大批量。 这类产品除了要求设备处理不同板的能力强,灵活性强,贴片机的编程方便,换线灵活性,尽可能大的印制板尺寸加工范围以及贴装元件的广泛性和前瞻性外,对设备速度也会提出要求,贴片机的速度要求会比军工的高很多,甚至可以进行大规模生产。所以贴片机的选择介于中速与高速之间,甚至条件允许可以选用高速机。由于柔性化是未来发展的主要趋势,因而这类设备目前生产厂商越来越多。 另外,由于客户各异,为了保证产品质量,整条线配置要相当,一定挑选与线体相适配的印刷机和回流炉。 |
