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  水与6彷法σ管理是当代最有影响力的质量管理方法,是一种建立在数字化基础上的科学的、系统的质量控制体系。关于6精理方法不是本书讨论的范围,但其中关于潲含义和c,-=Cpk的关系,与已经讨论的内容有密切联系。  在讨论Cp和Cpk时,我们已经给出淀义和计算公式,它们同样适用于仂管理中关于湘含义和计算。当以~仁为置信水平时,我们需要明确①讨论的过程是正态分布曲线。  ②如果过程数据群的分布中心 (实际质量均值)与理想的质量控制目标值(理论质量均值)一致,在这种理想状态下,6c,/K平就意味着轩Φ贮2,这时的产品不合格率或故障率仅为0,002PPM(单侧0.001PPM)。  ③但实际上,由于各种原因,数据群的分布中心〃与质量控制目标值往往会有偏差反映产品质量分布特征的实际正态分布曲线,其中心值总会在豸方向上偏移质量控制目标值一定距离。在6精理方法中,这个偏移量定为+1.5σ,或丬.5a在这种情况下只会向一个方向偏移。在偏移量最大的情况下,正态分布曲线中心也即过程均值/JE与最近的规格界限的距离为4.5σ(6c9-1.5c,,,如图2。臼虚线所示,此时对应的曲线与横坐标轴和民之间所包围的面积为3,4PPM;正态分布曲线中心与另一规格界限昕线的距离为7,56对应的曲线与横坐标轴和马线之LED贴片机间所包围的面积趋向0PPM。  由于实际过程是非理想的有偏差系统,因而以6σ作为置信水平时的质量水平为它表示每生产百万件产品中仅有3.4件不合格产品,或者在百万次操作中仅有次失误。6引弋表着产品质量合格率达99。9997%或以上,这是一个非常接近“零缺陷”的高标准。  无偏差的理想系统的砑旧Cpk与对应合格品百分数及不合格品PPM。
 

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